讲解数控钻床的保养方法和噪声源

数控钻床采用伺服系统代替普通立钻的进给系统，伺服系统小的移动量一般只有0.001mm，甚至愈小；低进给速度，一般只有1mm/min，甚至愈低。这就要求进给系统具有较不错的运动精度，良好的跟踪性能和低速稳定性，才能对数控钻床数控系统的位置指令做出准确的响应，从而得要求的定位精度。

关于冬季保养数控钻床的方法：

一、机床导轨油、金属切削液、液压油、润滑脂的选用方法

数控钻床设备是机械行业中使用比较普遍的设备，其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异，对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。

二、冬季应该如何保养数控钻床，延长立式钻床的使用寿命？

数控钻床型号很多，其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其设备的种类、型号及实际使用情况，并参照数控立式钻床使用说明书要求，制订和建立需要的定期、定级保养制度。数控钻床设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响设备故障发生频率的重要因素。当数控钻床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

如何识别数控钻床的噪声源？

一、时域分析法：

这个要稍微复杂一点，但是对于长期操作数控钻床的操作人员来说并不是难事，可以通过对噪声产生的时间，来分析大致是哪个部位在这个时间开始工作，来判断噪声发生的位置。

二、频域分析法：

可以通过滤波器的窄带滤波的方法，这个方法相对来说是难度比大的，但是也是较准确的！

三、分部开动法：

这个方法是简单易操作的办法，针对我们的数控钻床可采取分别移动龙门及启动钻头的方法来判断，简单易操作！

四、表面震动速度测量法：

可以通过对于工作台及床身的震动速率来检测噪声的位置，这个方法较为复杂，需要有经验的人操作。

数控钻床和普通钻床的区别有哪些？

一、加工精度不错

数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较不错。

二、加工质量

加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹全部相同，零件的一致性好，质量稳定。

三、具有高度柔性

在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，替换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁替换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的制造，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

四、生产率不错

数控机床可地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速五轴联动加工中心和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的不错切削。