床身式铣床几何精度检验与调整知识说明

床身式铣床的工作台不作升降运动，也就是说它是一种工作台不升降的铣床。机床的垂直运动通过装在立柱上的主轴箱来实现，这样可以提高机床的刚度，便于采用较大的切削用量。

床身式铣床几何精度检验与调整

主轴箱垂直移动的直线度

(1)定义与公差范围 主轴箱垂直移动的直线度是指检验立柱垂直导轨和主轴箱垂直导轨各自的直线度及两导轨的配合状况。此项精度在机床横向(a项)垂直平面及机床纵向(b项)垂直平面两个平面内检验。在300mm测量长度上，a、b两项公差为0.025mm。此项精度超差会影响被加工表面的直线度。

(2)检验方法 检验时工作台位于纵横行程的中间位置。为避免产生测量误差，将不运动的部件锁紧。角尺放在工作台面上，下面可以垫调整块，在测量横向垂直平面时角尺检验面应与T槽平行，在测量纵向垂直时角尺检验面应与T槽垂直。将百分表架固定在主轴箱的已加工表面上，使其测头触及角尺的检验面，移动主轴箱，并调整可调垫块，使角尺上下两端处百分表读数为零，移动主轴箱，观察在角尺的全长上的读数。

a、b两项误差分别计算。在角尺全长上，百分表读数的较大差值就是直线度误差。

(3)调整方法该项精度如超差，需修整立柱垂直导轨的直线度，并且与主轴箱导轨合严。

工作台面对主轴箱垂直移动的垂直度

(1)定义与公差范围 工作台面对主轴箱垂直移动的垂直度，此项精度在两个平面(机床横向垂直平面和机床纵向垂直平面)内检验。

在主轴箱全行程测量，任意300mm测量长度上，a、b两项公差为0.025mm。此项精度超差会影响被加工表面的直线度。对于横向垂直平面，要求只允许工作台抬头，这样可以将切削力作用下的变形抵消一部分。判断工作台是否抬头，是看角尺上端向哪个方向偏，当主轴箱上升时出现减表，即百分表测头向外移动，表针逆时针转动，读数减小，就是工作台抬头。

(2)检验方法 与第1项大致相同。区别是角尺放在工作台面上，不垫垫块。将主轴箱移动到行程的中间和两端的三个位置，夹紧后读数，百分表读数的较大差值就是垂直度误差。

(3)调整方法 影响此项精度的有关因素是：工作台面横向与导轨的平行度，滑鞍上下面的平行度，床身导轨与立柱导轨的垂直度。这些因素就是此项装配精度尺寸链的组成环。如果单从此项精度来考虑，应选择易于修配的部位为修配件，可是此项精度与后面的第4项精度有关。此项精度超差后应修整滑鞍的下滑面。

工作台面的平面度

(1)定义与公差范围 工作台面的平面度是指检验测量基准工作台面的精度，平面度在1 000mm内公差为0.04mm，在任意300mm测量公差为0.02mm。

(2)检验方法工作台应位于纵向和横向行程的中间位置，将滑鞍与床身导轨锁紧。用量块测出工作面与平尺检验面之间的较大与较小距离之差，就是平面度误差。此项实际测出值是不同方向直线度的较大值。等高块距工作台端部的距离是为减少平尺本身自重所引起的变形的距离，这样可以减少测量工具的误差。

(3)调整方法这项精度超差会影响工件或夹具的底面的定位精度，从而影响加工精度。

如果工作台平面度超差，应修理工作台面。

如果工作台面本身合格，装配后不合格，则超差是由于工作台支承面存在问题，此时应修整工作台支承面，也就是滑鞍的上导轨面。