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3010数控龙门钻床的系统组成和工作原理是怎样的?

2020-05-28 17:56:17

经过交流变频调速改造后,3010数控龙门钻床的拖动系统简化,减小了电动机的容量。加工的调速范围变宽,到达3—70m/min,静差率<3% ,且为无级调速,工作台运转愈加平稳,特别是换向疾速且冲击小,加工效率进步。此外变频调速有利于节电,且使现场的操作控制变得便当和牢靠。而PLC的应用充沛表现了灵敏的控制特性。完成了以往难以作到的多种复杂控制和毛病维护,使系统完成了操作维护简单化和控制智能化。

组成工作原理

A.系统组成

本系统由VVVF(变电压变频率)变频器、交流电动机(Y280S一8,Pe=37KW,I。=78-2A,n。=740r/min)、测速器组成闭环调速系统。采用闭环调速系统是为了对负载的动摇和电网的动摇有较强的抗干扰才能,以钻床的稳定运转。钻床的电机均由PLC给出的指令停止控制。设计时,主传动用一台异步电动机替代原K—F—D系统机型,进给机械执行机构则用变频调速器取代原电磁离合器,完成对工作台的各种不同速度的控制和往复换向。中心部件用PLC停止控制,它依据操作站指令和现场信号,按预先编制好的程序对变频器、刀架、横梁、磨头的跟踪情况停止自动或人工控制。变频器选用日本富士FRN45Ggs一4JE电压型通用变频器。原系统采用机械式行程开关,由于工作台时频繁的往复运动,挡块频繁地撞击行程开关,招致行程开关容易发作毛病,在不牢靠的时分更可能产惹事故,影响消费。改造中我们用光控无触点接近开关替代机械式行程开关,经运用效果很好。

B.工作原理

3010数控龙门钻床的钻削过程是工件(放在钻台上)与钻刀之间做相对运动的过程。也就是钻台频繁的往复运动。钻台的运动分为人工点动运转和自动往复循环运转。钻台的往复周期运转图。3010数控龙门钻床床的钻削过程是工件(放在钻台上)与钻刀之间做相对运动的过程。也就是钻台频繁的往复运动。钻台的运动分为人工点动运转和自动往复循环运转。

公司自成立以来已经为冶金、机械制造、机床、电力、电子等多个行业的多家企业和公司提供了多台、套合格的产品和周到的售后服务。我们拥有加工设备和创新的工艺装备及的产品设计人员,能对各种复杂工况的系统进行设计,而不是简单的进行所谓“设备选型”。我们是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手,设计出适应各种工况条件的机床设备。完备的生产工艺,丰富的机床设备生产经验,齐备的检测手段,了产品的质量和产品性能。为发展市场,实现互惠互利,我们将本着“,信守合同,价格适宜”的宗旨,竭诚为广大用户服务。


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